|
AVC（Asia Vital Components）公司是世界五大散热器制造厂家之一，其成立于1991年，主要以研发、制造CPU散热器、笔记本散热模组、热导管、直流风扇为主。AVC公司2001在深圳建工厂，在苏州、上海的工厂正在建设中。目前AVC拥有超过39,086.63平方米的厂房、2000名员工。2001年CPU散热器出货量占全球总量的四分之一，达到2,400万颗。AVC为INTEL、AMD盒包CPU的散热器指定生产厂家。在散热器制造行业率先通过了严格的ISO9001/1400认证，拥有TQS/TCS系统，完整的自动测试装备。AVC拥有超过200项的世界专利，每年有超过300-400的原始开发案宗，引导散热行业的发展方向，其专利折缘性扇叶风扇和高效的铜铝结合工艺，是目前业界领先的散热器技术。去年AVC开始进入零售市场，112C86头炮打响后，便一发不可收拾。凭借其散热器优良的性能和相对合理的价格，在INTEL、AMD平台均取得不俗的成绩。作为以技术研发和生产制造为主的散热器厂家，自然不能不看重Athlon
64这块未来的潜在市场，这次横测我们拿到两款AVC散热器，分别是疾风战士和急动战士。
疾风战士的造型与盒装散热器多少有些相像，是一款比较标准的散热器。散热器采用少见的70×70×20mm风扇（常见的有7015和7025风扇），也具有温控转速功能。
AVC自产DS07020B12U风扇，额定电流0.70A，采用长寿命的滚珠轴承。图中铭牌左下角是感温电阻，根据AVC官方主页上的资料，这颗风扇能够在2900rpm @32oC～5400rpm @42oC之间自行调整，风量为25～52 CFM不等。可惜本次测试散热器温度始终不高，风扇转速维持在3000RPM左右，也就无缘看到风扇全力工作时的效果。
扣具一端有螺丝刀辅助安装装置，其实不需要工具，用点力一样可以安装。
造型略有不同，稍稍简化（优化）的标准扣具，安装方法与盒装散热器相同。在散热片保护罩上，印有散热器的编号Z7UB301001。
疾风战士散热片采用AVC专利的插齿技术，记得在112C86后AVC另一经典产品Z6M330（正式名称叫“Frost”），就是采用这种插齿技术散热片（静音+强散热＝AVC FROST Z090Z30散热器评测）。在《龙族守护者--六款ATHLON XP高端散热器横测》（1）、（2）中，更是缔造以小博大的优异成绩。
对于铜铝结合散热片相信大家已经并不陌生，通常铜铝结合散热片都用铜作底，或将铜柱放在散热片中心与CPU直接接触，利用铜导热系数高的特点，尽快的将CPU的热量吸收过来。再通过铝作散热鳍片，将热量散发。这样做的好处是，兼顾了铝易成型、廉价和铜导热系数高的优点，以尽量低廉的成本换取最大的性能。不过铜铝结合存在一个重要的问题，那就是铜和铝属于两种不同的金属，让它们充分的结合并不是件容易事。铜铝结合的好，自然可以获得出色散热效果。但如果铜铝结合的不好，在结合面上产生空隙，那不仅无助于散热，反而会导致热量不能散发。为了让铜铝有效结合，人们想出了各种办法，插齿就是其中的一种。
AVC最新的插齿（Crimped Fin）技术改进传统铜铝结合技术，利用160吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用第三方介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，插齿（Crimped Fin彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，从而大大提高热传到能力。目前Intel 1U 2U等机架服务器中配置的散热器，已经采用了AVC的插齿（Crimped Fin）技术。此外，插齿技术解决了鳍片高度/厚度比问题，通常想要铝鳍片达到一定高度，就要保证鳍片有相当的厚度。插齿技术铝鳍片相当薄，这样在同样的空间内就拥有更多鳍片，有效增大实际散热表面积。
采用密集的鳍片对风扇也有更高要求，风扇在保证一定风量同时，还要具有相当的风压。风量和风压是风扇比较常见的参数，也是一对互为相反的关系。风量很好解释，即风扇能带动空气流动的量。风压的概念也不难理解，从字面上讲是“风的压力”，简单说就是风能够吹多远。特别是遇到散热鳍片，将风吹到散热片底部，就需要风扇有一定风压。鳍片越密给空气流通的空间越小，需要的风压也越大，如果风扇的风压小，风可能吹不到散热片底部就消散了，那便影响到整体散热效果。有网友会问了“将风扇风压作大就好了”，本段开始就介绍了风量与风压是相对关系，通常风压大、风量就小，反之已然。大风量能更快带走散热片上的热量，而风压也是不可欠缺的，至于如何掌握风压与风量的尺度，就需要厂商根据实际产品来设计了。总之，对于这种鳍片比较密集的散热片，风扇要能提供足够风压。如果想自己更换风扇更需要注意这点，否则即使安装大风量风扇，也只能是事倍功半。
散热片底部是一整块铜板，能够快速传导吸收处理器的热量。
黑色保护罩，保护散热片和固定风扇。
散热片“裸照” ，铝鳍片两侧整齐的延伸出一部分，在有限的范围内尽量增大散热面积。
从外面看扣具似乎很简单，拆下来看支点部分还是比较复杂的。
接下来是AVC急动战士散热器，猛一看还以为这是这是P4散热器，原来急动战士采用了AVC最新专利扣具。
急动战士采用经典的鱼骨型塞铜散热片，散热片中心是一颗圆形铜柱，负责吸收处理器的热量并传导给铝散热片。铜柱周围四根粗壮的主鳍片，伸展出众多的小型鳍片。鱼骨型散热片的好处是，由以前中心热源向平面传导再散发，转变为立体的“拔”出热量后，立即向四周散发。
铜柱底面有同心圆状打磨痕迹
这种鱼骨型散热片，采用的是热胀冷缩结合铜铝结合工艺。在铝的散热片底部加工一个直径ψ=D1的圆孔，另外做一个直径ψ=D1+0.1MM的铜柱，将铝质散热片加热至400℃，其受热膨胀圆孔直径扩张至D1+0.2MM以上。利用专门机器在高温下将常温铜柱快速塞入铝质散热片之圆孔内，待其冷却收缩后，铜柱与铝质散热片就能紧密结合一体。这也是一种可靠的方法，其铜铝稳定性很高、结合紧密，是目前采用比较广泛的一种铜铝结合工艺。需要注意的是，铜柱和圆孔的直径尺寸及表面粗糙度的品质控制，会对其散热效果有一定的影响。
多少有些类似P4散热器的扳手
散热片已经是“实心”的，就不可能再采用传统的贯穿型扣具，AVC为急动战士配备了新型专利扣具。扣具两端各为一个类似Socket
462散热器的金属卡，搬动金属手柄扣住散热器托架。再搬动顶部的塑料扳手，让散热器向下压紧CPU。
从这两张图中可以看出，扳手在不同方向时散热器位置变化。
急动战士采用与疾风战士相同的DS07020B12U滚珠轴承风扇，测试中最高转速达到2950RPM左右。这个转速与风扇最高转速还有一定差距，说明散热器向上兼容的空间还很大。
看这辆款风扇是不是长得很相似，左边的是P4 3.2C原装风扇，右侧是AVC急动战士，他们采用相似的鱼骨型塞铜散热片。
|
